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發布日期：2024-09-03 18:04:55
沙(sha)鋼(gang)：繪就大美生態畫卷
沙鋼牢固樹(shu)立“創(chuang)新(xin)驅動、環保(bao)優先”的(de)發展理(li)念，堅定不移實施“打造(zao)精品基地，建設綠色鋼城”的發展戰略，堅持以“綠色低(di)碳工廠”為(wei)目標，建(jian)設花園工(gong)廠(chang)與生態環(huan)境和諧共生，走出了(le)一條富有特色的綠色低碳轉型升級之路(lu)。近(jin)年來，沙鋼累計實(shi)施了上(shang)百項重大環保提升(sheng)工程(cheng)，實(shi)現了全(quan)工序達標(biao)超低排放、廢渣資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)化(hua)利用、水資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)節約利用，有效改善(shan)了環境質(zhi)量(liang)，使天空更藍(lan)、工廠更綠、水體更清(qing)，以“綠色鋼城(cheng)”的(de)靚麗身(shen)姿，向世人(ren)展示著清潔美麗鋼(gang)鐵企業(ye)的全新形象。
推(tui)進超低排放改造，保衛一片藍天
走(zou)進沙鋼廠區，將手機鏡(jing)頭對(dui)著脫硫脫硝(xiao)項目排放尾氣的(de)煙囪，就(jiu)會自動跳轉到“藍天(tian)”模式。這(zhe)主要(yao)歸(gui)功于沙鋼積極響應(ying)行業政策，全力推進超(chao)低排改造工作。
沙(sha)鋼投資近650萬元(yuan)建設(she)了超(chao)低排放集(ji)中控(kong)制系統，利用(yong)大數據技術實現(xian)了環(huan)保數據的智能采集(ji)、監(jian)控(kong)和(he)分析，為超(chao)低排放工(gong)作提供了強有力的技術支持；投資超10億元，采用國內(nei)最先(xian)進的智(zhi)能化設備，實現(xian)了總占地面積6.15萬平方米(mi)的3#C型(xing)料(liao)場全過程、全封閉、無人(ren)化操(cao)作，從源頭上解(jie)決了揚塵、流失(shi)等，全面達到超(chao)低排(pai)放(fang)要求；建成全國第一座灘涂(tu)地防塵(chen)電子大棚，通過立體化、無死角、全時段監測和智能調度系統以及完善的設(she)備設(she)施，實(shi)現(xian)了場地粉塵(chen)的源頭(tou)抑制，現場(chang)勘查(cha)無肉眼可見揚塵；建成(cheng)煤焦筒倉群，實(shi)現了全公司所有原(yuan)煤、焦炭輸(shu)送與存儲(chu)的(de)全封閉管理；燒結煙氣脫硫脫硝、焦爐煙氣脫硫脫硝、高爐煤氣均壓回收、煉鋼連鑄切割吸塵……三(san)年間(jian)，沙鋼自加(jia)壓力、提高標(biao)準，先后完成9000多個超低排放改造項(xiang)目，總(zong)投資近100億元，噸鋼環保運行費用(yong)超過280元。
得益于一系列軟硬件環保設施的大手筆投入，如今的沙鋼“用礦(kuang)不(bu)見(jian)礦(kuang)、用煤不(bu)見(jian)煤、運料(liao)不(bu)見(jian)料(liao)、出鐵不(bu)見(jian)鐵”，于2023年6月1日成(cheng)功通(tong)過(guo)中(zhong)國鋼(gang)鐵工業(ye)協會全(quan)流程(cheng)超低(di)排放公示，成(cheng)為江(jiang)蘇省首家(jia)通(tong)過(guo)全(quan)流程(cheng)公示的鋼(gang)焦聯合企業(ye)，綠色低(di)碳發展(zhan)再次邁上了(le)新臺階(jie)。
資源化利用(yong)廢渣，留住一方凈土(tu)
冶金廢渣量大、難處理，如不進行有效利用，將污染(ran)堆存場地(di)的土地(di)和周邊環(huan)境。沙鋼積(ji)極響應國家環保政策，通過(guo)采取一系列措施，如實施環保提標升級改造、開發前沿環保技術、建設資源(yuan)回收利用項目等，有(you)效(xiao)推進了廢(fei)渣的資源(yuan)化利用，以(yi)實現綠色發展(zhan)和循環(huan)經濟。
對于(yu)(yu)高爐水渣(zha)，沙(sha)鋼(gang)將其(qi)制成礦渣(zha)粉，該生(sheng)產過程(cheng)(cheng)本身就(jiu)是對資(zi)源的(de)有效利用和廢(fei)渣(zha)的(de)再利用，而且下游用戶使用礦渣(zha)粉作(zuo)為建材替代部分水泥原(yuan)料，可以(yi)(yi)減少(shao)對天然資(zi)源的(de)開采(cai)，降低生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中的(de)能耗和污染(ran)排放(fang)。沙(sha)鋼(gang)礦渣(zha)粉以(yi)(yi)優(you)異(yi)的(de)質量(liang)和穩定的(de)性能贏得了(le)市場(chang)的(de)廣泛認可，不僅暢銷江(jiang)浙(zhe)滬皖及(ji)廣東、福建等國(guo)(guo)內(nei)市場(chang)，更出口(kou)阿聯酋、韓國(guo)(guo)等國(guo)(guo)家，并廣泛應用于(yu)(yu)京滬高鐵(tie)、滬蘇通高鐵(tie)、滬寧城際(ji)鐵(tie)路(lu)等鐵(tie)路(lu)工程(cheng)(cheng)以(yi)(yi)及(ji)黃(huang)海大(da)橋(qiao)、崇啟(qi)大(da)橋(qiao)、杭州灣大(da)橋(qiao)、上海世博(bo)會場(chang)館、上海中心大(da)廈、蘇州東方之門(men)等重點(dian)工程(cheng)(cheng)。2023年，沙鋼礦渣粉產量、銷量均創歷史新高，還榮膺“2023-2024年度長三角礦渣粉優質品牌”。
對于鋼渣(zha)，沙鋼通過磁選、破碎、棒磨、篩分(fen)等深加工處(chu)理，實現(xian)了鋼渣100%綜合利用(yong)。磁選環節，采用“雙輥磁選機”打破(po)質量(liang)(liang)控制難(nan)點(dian)多(duo)、磁選粉(fen)含鐵量(liang)(liang)低等生產瓶(ping)頸(jing)，產品質量(liang)(liang)躍上新臺階(jie)；棒磨環(huan)節，引(yin)進大型棒磨機，在產量翻倍的同(tong)時，鐵(tie)、渣(zha)分離更為徹底；篩分環節(jie)，采用自主(zhu)研制的塑(su)料振動篩(shai)板并(bing)按照(zhao)市場需求規定篩(shai)板孔徑大小(xiao)，實(shi)現產(chan)品顆粒(li)度(du)(du)的精準控制(zhi)。在(zai)此基礎上(shang)，鋼渣循環利(li)用(yong)還(huan)通過全(quan)封(feng)閉生產(chan)、霧(wu)炮降塵并(bing)調節渣料濕度(du)(du)、峰(feng)谷電(dian)力排產(chan)等建(jian)立了全(quan)流程綠色生產(chan)模(mo)式。沙鋼(gang)生產的鋼渣產品，不僅廠內(nei)煉鐵、煉鋼可以按(an)照需求(qiu)精確回用，還完(wan)全滿足電梯配(pei)重制作、水泥輔料、道路鋪設等不同的市場要(yao)求(qiu)，減少了用戶二次(ci)加工的成本(ben)和能源消耗，進一(yi)步提高了產品附加值。
近年來，沙鋼大力發展綠色循環經濟，率先將鋼鐵制造流程由“資(zi)源(yuan)-產(chan)品-廢(fei)物(wu)”的單向直線型轉變(bian)為“資(zi)源(yuan)-產(chan)品-再生資(zi)源(yuan)”的圓周循(xun)環型，探索、總結出了一套(tao)深化資(zi)源(yuan)綜合利用(yong)、發展循(xun)環經濟(ji)的新機(ji)制、新模式。這些(xie)努力和成果(guo)，不僅體現了企(qi)業(ye)對(dui)環保(bao)責(ze)任(ren)的承(cheng)擔，也為鋼鐵行業(ye)的綠色(se)轉型提(ti)供了有益(yi)的借鑒和示(shi)范。2024年1月，沙鋼“鋼鐵企業大(da)(da)宗固廢及(ji)能源產業耦合國家(jia)循環經濟標準化(hua)試(shi)點”項目成功入(ru)選(xuan)大(da)(da)宗固廢綜合利用領域國家(jia)循環經濟標準化(hua)試(shi)點項目。
節(jie)約利用水(shui)資源，守(shou)護一江清水(shui)
作為長江畔的鋼鐵“明(ming)珠(zhu)”，沙鋼(gang)牢(lao)牢(lao)把握“共(gong)抓大保護，不搞大開發”戰略(lve)導向，將守護“一江(jiang)清水”作為企業(ye)義不容辭的責任，不僅實現污水“零”排放，而且(qie)還斥巨資實施沿江凈(jing)化(hua)、綠化(hua)、美化(hua)“三化”工程，打造(zao)長江水域(yu)生態高地。
為保護(hu)長(chang)江(jiang)水(shui)域生態環境(jing)，沙鋼(gang)在(zai)長(chang)江碼(ma)頭(tou)、內河碼(ma)頭(tou)，推進岸電建設，控制(zhi)來港船(chuan)舶燃油排(pai)放；推進原(yuan)輔料碼(ma)頭(tou)新增螺旋式(shi)和鏈(lian)斗式(shi)卸船(chuan)機，大大減少裝卸過程中的拋灑(sa)、揚塵；嚴格按照“一零兩(liang)全(quan)四免費”舉措，對(dui)船舶垃圾、生活污水、含油(you)污水等免費接(jie)收“上岸(an)”；利用(yong)沙鋼海力(li)公(gong)司管(guan)控中心平(ping)臺，對(dui)碼(ma)頭防污染作(zuo)業、岸(an)電使用(yong)、環保(bao)設備監控等進行全(quan)面監管(guan)，雙管(guan)齊下推動碼(ma)頭綠色低碳發(fa)展。“三化”工程成效顯著(zhu)，駐足碼頭，放眼(yan)望去，蘆葦、花草、綠樹、江堤，層(ceng)次分(fen)明的綠色保護帶由江岸向(xiang)陸地漸次展開，一塊(kuai)塊(kuai)沿江景觀(guan)帶宛(wan)如一串巨大的翡翠(cui)項鏈與清澈(che)的江水綿延相接。
在(zai)水資源節(jie)約利用(yong)方面，沙鋼采用(yong)行業先(xian)進的節(jie)水工(gong)藝和設備，并(bing)充(chong)分發(fa)揮裝備大型(xing)化(hua)、現代化(hua)的優勢，實施了焦化(hua)干熄焦生產、煤(mei)氣干法除塵、加(jia)熱爐氣化(hua)冷卻(que)等(deng)一(yi)系列(lie)節(jie)水技(ji)改項目(mu)，噸(dun)鋼新(xin)水消耗大大降低(di)；投資1.5億元建設(she)了一套15萬噸/天的中水處(chu)理廠，以實現生產用水全收集利用；因地制宜建設工業水循環處理系統，將焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產工序產生的廢水全部回收，循環利用；按照國家一級標準，分區域建設了一體化膜處理設備，將區域內生活廢水也統統收集起來，就地處理、就近回用，成為各生產車間循環水的有效補充。沙鋼精打細算用好水資源，從嚴從細管好水資源，取得了不錯的成效，連續多次榮獲國家級、省級“水效領跑者(zhe)”榮譽稱(cheng)號。