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发布日期：2024-09-03 18:04:55

沙钢：绘就大美生态(tai)画卷

沙钢(gang)牢固树立“创新驱动、环保优先”的发展(zhan)理念，坚定不移实(shi)施“打造精(jing)品基(ji)地，建设绿色钢城”的发展战略，坚(jian)持(chi)以“绿色(se)低碳工厂”为(wei)目标，建设(she)花园工厂(chang)与生(sheng)(sheng)态环境和谐共(gong)生(sheng)(sheng)，走出了一条富有特(te)色的绿色低碳转型升级之路。近年来，沙钢(gang)累计实施(shi)了上(shang)百项重大环保(bao)提升(sheng)工(gong)程，实现了全工(gong)序达标(biao)超低排放、废渣资源(yuan)化(hua)利(li)用、水(shui)资源(yuan)节约利(li)用，有效改(gai)善(shan)了环境(jing)质量(liang)，使天(tian)空更(geng)蓝(lan)、工(gong)厂更(geng)绿(lv)、水体更(geng)清，以“绿色(se)钢(gang)城”的(de)靓丽身姿，向世人展示着清洁美丽钢铁企业(ye)的全新形象。

推进超(chao)低排(pai)放改造，保卫一片蓝天(tian)

走进沙钢厂区(qu)，将(jiang)手机镜头对着(zhe)脱硫脱硝项(xiang)目排(pai)放尾(wei)气的(de)烟囱，就(jiu)会(hui)自动跳转到“蓝天”模(mo)式。这主(zhu)要归功于沙钢积极响应(ying)行业(ye)政(zheng)策，全力(li)推(tui)进(jin)超低排改造工作。

沙钢投资近650万元(yuan)建(jian)设了(le)超低排(pai)放(fang)(fang)集中(zhong)控(kong)制系(xi)统，利用大(da)数据技(ji)术(shu)(shu)实(shi)现了(le)环保(bao)数据的智能采集、监控(kong)和分(fen)析，为超低排(pai)放(fang)(fang)工作(zuo)提供了(le)强有力的技(ji)术(shu)(shu)支持；投资(zi)超10亿元(yuan)，采用(yong)国内最先进的智能化设备，实现了总(zong)占地面积(ji)6.15万平方米的3#C型料(liao)场(chang)全(quan)过程(cheng)、全(quan)封闭(bi)、无人化操作，从源(yuan)头上解决(jue)了扬尘、流失等，全(quan)面达到超低排放要求；建成全(quan)国第一座滩(tan)涂地防尘电子大棚，通过立体(ti)化、无死角、全(quan)时段监测和智能调度系统以及完善的(de)设(she)备设(she)施，实现(xian)了场地粉尘的(de)源(yuan)头抑制，现场(chang)勘查无肉眼可见扬尘；建成煤焦筒仓群，实现了全公司所有(you)原煤、焦炭输送与存储的全封闭管理；烧结烟气脱硫脱硝、焦炉烟气脱硫脱硝、高炉煤气均压回收、炼钢连铸切割吸尘……三年间(jian)，沙钢自加压力(li)、提高标准(zhun)，先后完(wan)成9000多个超(chao)低排放改(gai)造项目，总投资近100亿元，吨钢环(huan)保(bao)运(yun)行费(fei)用超(chao)过280元。

得益于一系列软硬件环保设施的大手笔投入，如今的沙钢“用矿不(bu)见(jian)矿、用煤不(bu)见(jian)煤、运料(liao)(liao)不(bu)见(jian)料(liao)(liao)、出铁(tie)不(bu)见(jian)铁(tie)”，于2023年6月(yue)1日成功(gong)通过中国(guo)钢铁(tie)工业(ye)协会(hui)全流程(cheng)(cheng)超低(di)排(pai)放公示(shi)(shi)，成为江苏省首家通过全流程(cheng)(cheng)公示(shi)(shi)的钢焦联合企业(ye)，绿色低(di)碳发(fa)展再次(ci)迈上(shang)了新台阶。

资源化利用废渣(zha)，留住一方净土

冶(ye)金(jin)废渣量大、难处理(li)，如(ru)不进行有效利(li)用(yong)，将污染(ran)堆存场地的土地和(he)周边环境。沙钢积极响应国家环(huan)保(bao)政策，通过采(cai)取(qu)一系列(lie)措施，如实施环(huan)保(bao)提标升级改(gai)造(zao)、开发前沿环(huan)保(bao)技术、建设(she)资(zi)源(yuan)回收利用(yong)项目等，有效推(tui)进了废渣的资(zi)源(yuan)化(hua)利用(yong)，以实现绿(lv)色发展和循环经济。

对于(yu)高炉(lu)水(shui)渣(zha)，沙(sha)钢将其制成矿渣(zha)粉，该(gai)生(sheng)产过程(cheng)(cheng)(cheng)本身就是对资源的(de)有效利用(yong)(yong)和废渣(zha)的(de)再利用(yong)(yong)，而且下(xia)游用(yong)(yong)户使(shi)用(yong)(yong)矿渣(zha)粉作为(wei)建(jian)材替(ti)代部(bu)分(fen)水(shui)泥原料，可以减少对天然(ran)资源的(de)开采，降低(di)生(sheng)产过程(cheng)(cheng)(cheng)中的(de)能耗和污染(ran)排放。沙(sha)钢矿渣(zha)粉以优异的(de)质量和稳定(ding)的(de)性能赢得了市(shi)场(chang)的(de)广泛认可，不仅(jin)畅销江浙沪皖及(ji)(ji)广东、福(fu)建(jian)等(deng)国(guo)内市(shi)场(chang)，更出口阿联酋、韩国(guo)等(deng)国(guo)家，并广泛应用(yong)(yong)于(yu)京沪高铁(tie)、沪苏通高铁(tie)、沪宁城际铁(tie)路等(deng)铁(tie)路工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)以及(ji)(ji)黄(huang)海大桥(qiao)、崇启大桥(qiao)、杭州湾大桥(qiao)、上海世(shi)博会场(chang)馆、上海中心(xin)大厦、苏州东方(fang)之(zhi)门等(deng)重点(dian)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)。2023年，沙钢矿渣粉产量、销量均创历史新高，还荣膺“2023-2024年度长三角矿渣粉优质品牌”。

对于(yu)钢渣，沙钢通过(guo)磁(ci)选(xuan)、破碎、棒磨、筛分等深加工(gong)处(chu)理，实现了钢渣100%综合利用。磁(ci)选(xuan)环节，采用“双辊(gun)磁选(xuan)机”打(da)破质量(liang)控制难点(dian)多、磁选(xuan)粉含铁量(liang)低(di)等生产瓶颈(jing)，产品质量(liang)跃上新(xin)台(tai)阶；棒磨(mo)环(huan)节，引进(jin)大型棒磨(mo)机，在产量翻(fan)倍的同时，铁、渣分离(li)更为彻底；筛分环节，采用(yong)自主研制的塑(su)料振动筛板并按照市场需求规定筛板孔(kong)径大小，实现产品颗粒度的精准控制。在(zai)此基础上，钢(gang)渣(zha)循(xun)环(huan)利用还(hai)通过全封(feng)闭生产、雾炮降尘并调(diao)节渣(zha)料湿(shi)度、峰谷电(dian)力排产等(deng)建立(li)了全流程绿色生产模式。沙钢生产的钢渣产品，不仅厂内炼铁、炼钢可以按照(zhao)需求(qiu)精(jing)确回用，还完(wan)全满足电梯配重制作、水泥辅料、道路铺设等(deng)不同的(de)市(shi)场要求(qiu)，减(jian)少了用户(hu)二次加工的(de)成本(ben)和能(neng)源消耗，进一步提(ti)高了产品附加值。

近年来，沙钢大力发展绿色循环经济，率先将钢铁制造流程由“资源-产品-废物”的单向(xiang)直线型(xing)转变为(wei)“资源-产品-再生资源”的圆周循环(huan)(huan)型(xing)，探(tan)索、总结出了一套深化资源综(zong)合利(li)用、发展(zhan)循环(huan)(huan)经济(ji)的新(xin)机制、新(xin)模式(shi)。这些努(nu)力和成果，不(bu)仅体现(xian)了企(qi)业对环(huan)保(bao)责任的承担(dan)，也为钢铁行业的绿色转型(xing)提供了有益的借鉴和示范(fan)。2024年1月，沙(sha)钢“钢铁企业大(da)宗(zong)固废(fei)及(ji)能(neng)源产业耦合(he)国(guo)家循环经(jing)济(ji)标准化(hua)试点(dian)”项目(mu)(mu)成功入选(xuan)大(da)宗(zong)固废(fei)综合(he)利用领域(yu)国(guo)家循环经(jing)济(ji)标准化(hua)试点(dian)项目(mu)(mu)。

节约(yue)利用水资源，守护一(yi)江清水

作为长江畔的钢铁“明珠”，沙钢牢(lao)牢(lao)把握“共(gong)抓大保护，不搞大开发”战略导向，将守护“一江(jiang)清(qing)水(shui)”作(zuo)为企(qi)业义不容(rong)辞的责任(ren)，不仅实现污水“零”排放，而且还斥巨(ju)资实施沿江净化(hua)、绿化(hua)、美化(hua)“三化”工程(cheng)，打造长江水(shui)域生态高地(di)。

为保护长(zhang)江水域生态环(huan)境，沙钢在(zai)长江码(ma)头、内河码(ma)头，推(tui)进岸电建设，控制来港船舶燃油排放；推(tui)进原辅料码(ma)头新增螺旋式(shi)和链斗式(shi)卸(xie)船机(ji)，大(da)大(da)减(jian)少装卸(xie)过程中的抛洒、扬(yang)尘；严格按照“一零两全(quan)四免(mian)费(fei)”举措(cuo)，对(dui)船舶垃(la)圾、生活污(wu)水(shui)、含(han)油污(wu)水(shui)等免(mian)费(fei)接(jie)收“上岸”；利用沙钢(gang)海力公司(si)管控中心平台，对(dui)码头防(fang)污(wu)染作业、岸电使用、环保(bao)设备(bei)监控等进行全(quan)面(mian)监管，双管齐下推动码头绿色低碳发展。“三(san)化”工程成效显著，驻足码头(tou)，放眼(yan)望去(qu)，芦(lu)苇、花草、绿(lv)树、江堤，层次分明的(de)(de)绿(lv)色保护(hu)带(dai)由江岸(an)向陆地(di)渐次展开(kai)，一块块沿江景(jing)观(guan)带(dai)宛如一串巨大(da)的(de)(de)翡翠(cui)项链与(yu)清澈的(de)(de)江水(shui)绵延相接。

在水资源节约(yue)利用方(fang)面，沙钢采用行业先进的节水工艺和设备，并(bing)充(chong)分(fen)发(fa)挥(hui)装备大型化、现(xian)代化的优势，实施了焦(jiao)化干熄焦(jiao)生(sheng)产、煤气(qi)干法除尘(chen)、加热炉气(qi)化冷却等一系列节水技改项(xiang)目，吨钢新水消耗大大降低；投(tou)资1.5亿元建(jian)设(she)了一套15万吨/天的(de)中(zhong)水处理厂，以实现生产用水全收集利用；因地制宜建设工业水循环处理系统，将焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序产生的废水全部回收，循环利用；按照国家一级标准，分区域建设了一体化膜处理设备，将区域内生活废水也统统收集起来，就地处理、就近回用，成为各生产车间循环水的有效补充。沙钢精打细算用好水资源，从严从细管好水资源，取得了不错的成效，连续多次荣获国家级、省级“水效领(ling)跑者”荣誉称号。